Введение:
Литиевые батареиЛитиевые батареи — это тип батарей, в которых в качестве материала отрицательного электрода используется металлический литий или сплав лития, а в качестве электролита — неводный раствор. Из-за высокой химической активности металлического лития к его обработке, хранению и использованию предъявляются очень высокие экологические требования. Далее рассмотрим процессы пайки, очистки, сухого хранения и проверки соосности при подготовке литиевых батарей.
Сварочный колпачок для литиевой батареи
Функциилитиевая батареякрышка:
1) положительный или отрицательный полюс;
2) защита от перепадов температуры;
3) защита от отключения питания;
4) защита от избыточного давления;
5) Герметизирующая функция: водонепроницаемость, защита от проникновения газа и испарения электролита.
Основные характеристики сварочных колпачков:
Давление сварки составляет 6 Н или более.
Внешний вид сварного шва: отсутствие ложных сварных швов, сварочного кокса, проплавления, сварочного шлака, изгиба или поломки пластин и т.д.
Процесс производства сварочной шапки
Очистка литиевой батареи
Послелитиевая батареяЕсли корпус герметичен, электролит или другие органические растворители останутся на его поверхности, а никелевое покрытие (2–5 мкм) в местах сварки и герметизации легко отслоится и заржавеет. Поэтому его необходимо очищать и обрабатывать антикоррозийным составом.
Процесс очистки производства
1) Распылить и очистить раствором нитрита натрия;
2) Распылить и очистить деионизированной водой;
3) Продуть сжатым воздухом при температуре 40℃–60℃; 4) Нанести антикоррозийное масло.
Сухое хранение
Литиевые батареи следует хранить в прохладном, сухом и безопасном месте. Они могут храниться в чистом, сухом и хорошо проветриваемом помещении при температуре от -5 до 35°C и относительной влажности не более 75%. Следует отметить, что хранение батарей в жарком помещении неизбежно приведет к соответствующему ухудшению их качества.
Обнаружение выравнивания
В процессе производствалитиевые батареиДля обеспечения выхода годной продукции, предотвращения аварий, связанных с безопасностью батарей, и, таким образом, повышения эффективности производства, часто используется соответствующее испытательное оборудование.
Проверка правильности расположения элементов литиевой батареи имеет первостепенное значение. Элемент — это, по сути, сердце литиевой батареи. Он состоит в основном из материалов положительного электрода, материалов отрицательного электрода, электролита, диафрагм и оболочек. При возникновении внешних или внутренних коротких замыканий, а также перезаряда, элементы литиевой батареи подвергаются риску взрыва.
Заключение
Подготовкалитиевые батареиЭто сложный многоступенчатый процесс, и на каждом этапе требуется строгий контроль качества сырья и производственных процессов для обеспечения производительности, безопасности и срока службы конечного аккумуляторного продукта.
Heltec Energy — ваш надежный партнер в производстве аккумуляторных батарей. Благодаря неустанному вниманию к исследованиям и разработкам, а также широкому ассортименту комплектующих для батарей, мы предлагаем комплексные решения для удовлетворения меняющихся потребностей отрасли. Наша приверженность к совершенству, индивидуальные решения и прочные партнерские отношения с клиентами делают нас предпочтительным выбором для производителей и поставщиков аккумуляторных батарей по всему миру.
Если у вас возникнут какие-либо вопросы или вы захотите узнать больше, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.свяжитесь с нами.
Запрос коммерческого предложения:
Жаклин:jacqueline@heltec-energy.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Нэнси:nancy@heltec-energy.com/ +86 184 8223 7713
Дата публикации: 05.11.2024