Введение:
Литиевая батарея— это перезаряжаемая батарея, в которой в качестве анодного материала батареи используется металлический литий или литиевые соединения. Она широко используется в портативных электронных устройствах, электромобилях, системах хранения энергии и других областях. Литиевые батареи изменили нашу жизнь. Далее давайте рассмотрим запекание полюсов, обмотку полюсов и сердечник в оболочке при подготовке литиевых батарей.
Выпечка на полюсе
Содержание воды внутрилитиевая батареянеобходимо строго контролировать. Вода оказывает большое влияние на производительность литиевой батареи, влияя на такие показатели, как напряжение, внутреннее сопротивление и саморазряд.
Избыточное содержание воды приведет к браку продукции, ухудшению качества и даже взрыву продукта. Поэтому в многочисленных производственных процессах литиевых батарей положительные и отрицательные полюса, ячейки и батареи должны многократно подвергаться вакуумной сушке для удаления как можно большего количества воды.
Полюсная обмотка
Разрезанный полюсный элемент сворачивается в слоистую форму сердечника посредством вращения намоточной иглы. Обычный метод обмотки — диафрагма, положительный электрод, диафрагма, отрицательный электрод, а покрытая диафрагма обращена к положительному электроду. Обычно намоточная игла призматическая, эллиптическая или круглая. Теоретически, чем круглее намоточная игла, тем лучше подходит сердечник, но круглая намоточная игла заставляет полюсное ушко сгибаться сильнее.
В процессе намотки ПЗС используется для обнаружения и коррекции, а также определяется расстояние между положительным и отрицательным электродами, а также расстояние между положительным и отрицательным электродами и диафрагмой.
Процесс производства полюсной обмотки
Щельлитиевая батареяПоложительные и отрицательные полюсные наконечники, отрицательные полюсные наконечники и сепаратор скручиваются вместе через механизм намоточной иглы намоточной машины. Соседние положительные и отрицательные полюсные наконечники изолируются сепаратором, чтобы избежать короткого замыкания. После завершения намотки сердечник обмотки фиксируется хвостовой лентой, чтобы предотвратить его расползание, а затем он переходит к следующему процессу.
Самое главное в этом процессе — убедиться в отсутствии физического замыкания контакта между положительным и отрицательным электродами, а также в том, что отрицательный электрод может полностью перекрывать положительный электрод как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях.
Свернуть сердцевину в оболочку
Перед тем, как вставить рулонный сердечник в оболочку, необходимо провести испытание высоким напряжением 200~500 В (чтобы проверить, нет ли короткого замыкания высокого напряжения) и вакуумную обработку (для дальнейшего контроля за пылью перед помещением в оболочку). Три основных контрольных точки литиевых батарей — это влажность, заусенцы и пыль.
Процесс производства оболочки из прокатного сердечника
После завершения предыдущего процесса нижняя прокладка помещается в нижнюю часть сердечника рулона, а отрицательное полюсное ушко сгибается так, чтобы поверхность полюсного ушка была обращена к отверстию сердечника рулона, и, наконец, вертикально вставляется в стальную оболочку или алюминиевую оболочку. Площадь поперечного сечения сердечника рулона меньше площади поперечного сечения стальной оболочки, а скорость входа оболочки составляет около 97% ~ 98,5%, поскольку необходимо учитывать значение отскока полюсного наконечника и степень впрыска жидкости в течение более позднего периода.
Heltec стремится стать ведущим мировым поставщиком решений в области литиевых батарей, чтобы удовлетворить потребности всех типов клиентов. Наша компания поставляет разнообразные литиевые батареи, включая литиевые батареи для дронов,литиевые батареи для гольф-каров, литиевые батареи для вилочных погрузчиков и т. д., чтобы гарантировать, что продукция соответствует международным стандартам и отраслевым спецификациям. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы предлагаем персонализированные решения для литиевых батарей, такие как: индивидуальная настройка емкости и размера, различные напряжения и характеристики разряда. Выберите Heltec и испытайте свое путешествие в мир литиевых батарей.
Заключение
Каждый шаг влитиевая батареяПроцесс обработки должен строго контролироваться, чтобы гарантировать безопасность и производительность конечного продукта. С развитием технологий многие компании также постоянно изучают новые материалы и процессы для повышения плотности энергии и срока службы батарей.
Heltec Energy — ваш надежный партнер в производстве аккумуляторных батарей. Благодаря нашему неустанному вниманию к исследованиям и разработкам в сочетании с нашим всеобъемлющим ассортиментом аксессуаров для батарей мы предлагаем комплексные решения для удовлетворения меняющихся потребностей отрасли. Наша приверженность совершенству, индивидуальные решения и прочные партнерские отношения с клиентами делают нас выбором номер один для производителей и поставщиков аккумуляторных батарей по всему миру.
Если у вас есть вопросы или вы хотите узнать больше, не стесняйтесь обращаться к нам.свяжитесь с нами.
Запрос котировок:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Нэнси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Время публикации: 28-окт-2024