Введение:
Литиевая батареяЛитий — это перезаряжаемая батарея, в которой в качестве анодного материала используется металлический литий или литиевые соединения. Литий широко используется в портативных электронных устройствах, электромобилях, системах накопления энергии и других областях. Литиевые батареи изменили нашу жизнь. Далее рассмотрим процессы обжига полюсов, обмотки полюсов и соединения сердечника с оболочкой при изготовлении литиевых батарей.
Выпечка на столбе
Содержание воды внутрилитиевая батареяНеобходимо строго контролировать. Вода оказывает большое влияние на производительность литиевого аккумулятора, влияя на такие показатели, как напряжение, внутреннее сопротивление и саморазряд.
Избыточное содержание воды приведёт к браку продукции, снижению качества и даже взрыву. Поэтому в ходе многочисленных процессов производства литиевых аккумуляторов положительные и отрицательные полюса, ячейки и аккумуляторы должны многократно подвергаться вакуумной сушке для максимального удаления воды.
Полюсная обмотка
Разрезанный полюсный наконечник сворачивается в многослойный сердечник вращением намоточной иглы. Обычный метод намотки: диафрагма, положительный электрод, диафрагма, отрицательный электрод, при этом покрытая диафрагма обращена к положительному электроду. Как правило, намоточная игла имеет призматическую, эллиптическую или круглую форму. Теоретически, чем круглее намоточная игла, тем лучше подходит сердечник, но круглая намоточная игла сильнее деформирует полюсное ушко.
В процессе намотки ПЗС-матрица используется для обнаружения и коррекции, а также определяется расстояние между положительным и отрицательным электродами, а также расстояние между положительным и отрицательным электродами и диафрагмой.
Процесс производства полюсной обмотки
Щельлитиевая батареяПоложительные и отрицательные полюсные наконечники, отрицательные полюсные наконечники и сепаратор скручиваются вместе через механизм намоточной иглы намоточного станка. Соседние положительные и отрицательные полюсные наконечники изолируются сепаратором во избежание короткого замыкания. После завершения намотки сердечник обмотки фиксируется хвостовой лентой, предотвращая его расползание, и затем он переходит к следующему этапу.
Самое важное в этом процессе — обеспечить отсутствие физического замыкания контакта между положительным и отрицательным электродами, а также то, чтобы отрицательный электрод мог полностью перекрывать положительный электрод как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях.
Свернуть сердцевину в оболочку
Перед установкой рулона в оболочку необходимо провести испытание высоким напряжением 200–500 В (для проверки на наличие короткого замыкания) и вакуумную обработку (для дальнейшего удаления пыли перед установкой в оболочку). Три основных контрольных параметра литиевых аккумуляторов — это влажность, заусенцы и пыль.
Процесс производства оболочек из прокатного сердечника
После завершения предыдущего процесса нижняя накладка устанавливается на дно сердечника, а ушко отрицательного полюса изгибается таким образом, чтобы его поверхность была обращена к отверстию сердечника, и, наконец, вертикально вставляется в стальную или алюминиевую оболочку. Площадь поперечного сечения сердечника меньше площади поперечного сечения стальной оболочки, а процент ввода оболочки составляет около 97–98,5%, поскольку необходимо учитывать величину отскока полюсного наконечника и степень впрыскивания жидкости в последующий период.
Компания Heltec стремится стать ведущим мировым поставщиком литиевых аккумуляторов, удовлетворяя потребности всех типов клиентов. Наша компания предлагает широкий ассортимент литиевых аккумуляторов, включая аккумуляторы для дронов.литиевые батареи для гольф-каров, литиевые аккумуляторы для вилочных погрузчиков и т.д., чтобы гарантировать соответствие продукции международным стандартам и отраслевым спецификациям. В соответствии с конкретными потребностями клиентов мы предлагаем индивидуальные решения для литиевых аккумуляторов, такие как: ёмкость и размер по индивидуальному заказу, различные напряжения и характеристики разряда. Выбирайте Heltec и испытайте себя на собственном опыте в сфере литиевых аккумуляторов.
Заключение
Каждый шаг влитиевая батареяПроцесс переработки должен строго контролироваться для обеспечения безопасности и производительности конечного продукта. С развитием технологий многие компании постоянно исследуют новые материалы и процессы для повышения плотности энергии и срока службы аккумуляторов.
Heltec Energy — ваш надёжный партнёр в производстве аккумуляторных батарей. Благодаря нашему постоянному вниманию к исследованиям и разработкам, а также широкому ассортименту аксессуаров для аккумуляторных батарей, мы предлагаем комплексные решения, отвечающие меняющимся потребностям отрасли. Наше стремление к совершенству, индивидуальный подход к каждому клиенту и прочные партнёрские отношения с клиентами делают нас лучшим выбором для производителей и поставщиков аккумуляторных батарей по всему миру.
Если у вас есть вопросы или вы хотите узнать больше, не стесняйтесь обращаться к нам.свяжитесь с нами.
Запрос котировок:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Нэнси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Время публикации: 28 октября 2024 г.