Введение:
Во время сваркиСварка батареяЯвление плохого качества сварки обычно тесно связано со следующими проблемами, особенно с отказом проникновения в точке сварки или разбрызгиванием во время сварки. Для обеспечения качества сварки и стабильности оборудования приведены некоторые возможные причины и решения:
Точка сварки не проникает, а самородка плохо образуется
1. Нет явления утечки:
Описание задачи: Во время сварки, если точка сварки не может быть расплавлена, обычно будет феномен «No" Peansed Beanted Trabget Manuagement, что значительно снижает прочность на сварку и сформирует потенциальный риск качества.
Решение: Убедитесь, что точная настройка параметров, таких как сварка, время и давление, чтобы избежать слишком низкого тока или слишком короткого времени сварки.
Регулярно проверяйте, являются ли настройки параметров сварочного оборудования точными.
2. Отладка параметров сварки:
Описание задачи: Если точка сварки не тает во время сварки, она может быть связана с неправильными параметрами параметров.
Решение: отрегулируйте параметры сварки, такие как ток, время, давление и т. Д.
Если отладка параметров является недействительной, проверьте основную схему питания (например, является ли напряжение питания стабильным) и работает ли трансформатор должным образом, чтобы избежать проблем с качеством сварки из -за недостаточного источника питания или повреждения трансформатора.
Слишком много автоматических точечных сварков
1. Проблемы изоляции между кронштейном и корпусом машины:
Описание задачи: Если сопротивление изоляции между кронштейном и корпусом машины плохое, оно может вызвать локальный короткий замыкание, что влияет на эффект сварки.
Решение: Проверьте изоляцию между кронштейном и корпусом машины, чтобы убедиться, что ее сопротивление соответствует требованиям.
2. Контактная поверхность Проблемы с поверхностью:
Описание задачи: Если поверхность контакта сильно окислена или повреждена, она может привести к увеличению контактного сопротивления, увеличивая температуру и влияет на качество сварки.
Решение: регулярно проверяйте контактную поверхность, особенно гибкую часть медного сустава, чтобы предотвратить ее окисление или изношенное.
Очистите и поддерживайте точки контакта, чтобы поддерживать хорошую проводимость.
3. Требования к толщине сварного шва и нагрузки:
Описание проблемы: Когда толщина или нагрузка сварного шва не соответствуют требованиям, сварщик может перегреться, влияя на эффект сварки.
Решение: Проверьте требования к толщине и нагрузке сварной заготовки, чтобы гарантировать, что спецификации сварной заготовки соответствовали рабочим диапазону оборудования.
Избегайте чрезмерного использования оборудования и регулярно выполняйте охлаждение и техническое обслуживание, чтобы избежать перегрева оборудования.
4. Инспекция системы охлаждения:
Описание задачи: Если есть проблема с системой охлаждающей воды (например, недостаточное давление воды, недостаточный объем воды или ненадлежащая температура водоснабжения), это может привести к перегреву электрического рычага и повлиять на эффект сварки.
Решение: Проверьте давление воды, температуру и поток воды в системе охлаждения, чтобы убедиться, что система будет чистой и предотвращает засорение грязи охлаждающего канала.
Неожиданный брызги во время сварки
1. Нестабильный ток:
Описание задачи: Брызги во время сварки могут быть вызваны чрезмерным или недостаточным током, особенно когда ток неуместен, расплавленный бассейн легко слишком велик или слишком мал, что приводит к всплеску.
Решение: соответствующим образом отрегулируйте ток сварки, чтобы избежать чрезмерного или недостаточного тока.
Выполните регулярную калибровку оборудования, чтобы обеспечить стабильный выход тока.
2. Недостаточная сила заготовки:
Описание задачи: Если прочность сварочной заготовки недостаточна, ток сварки может быть не в состоянии эффективно растопить поверхность заготовки, что приводит к плохому эффекту сварки и брызгам.
Решение: Проверьте материал и толщину заготовки, чтобы убедиться, что он подходит для точечной сварки.
Соответствующим образом увеличить сварочный ток для повышения прочности сварки.
Заключение
В процессе сварки ключ к обеспечению качества сварки лежит в точном управлении параметрами, хорошем обслуживании оборудования и разумном выборе заготовки. Регулярный осмотр и ввод в эксплуатацию сварочного оборудования для обеспечения стабильности системы охлаждения, электрической системы и параметров сварки эффективно снижают общие проблемы при сварке и улучшении качества сварки.
Heltec Energy - ваш надежный партнер по производству аккумуляторов. Благодаря нашему неустанному сосредоточенности на исследованиях и разработках в сочетании с нашим комплексным ассортиментом аккумуляторов, мы предлагаем универсальные решения для удовлетворения развивающихся потребностей отрасли. Наша приверженность превосходству, индивидуальным решениям и сильным партнерским отношениям с клиентами делает нас выбором для производителей и поставщиков аккумуляторов по всему миру.
Если у вас есть какие -либо вопросы или вы хотите узнать больше, пожалуйста, не стесняйтесьобратиться к нам.
Запрос о цитате:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Нэнси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Время сообщения: ноябрь-14-2024