Введение:
Аккумуляторлазерный сварочный аппаратэто вид оборудования, которое использует лазерную технологию для сварки. Он широко используется в промышленности по производству аккумуляторов, особенно в процессе производства литиевых аккумуляторов. Благодаря своей высокой точности, высокой эффективности и малой зоне термического влияния лазерный сварочный аппарат может соответствовать высоким требованиям к качеству сварки, скорости и автоматизации в современном производстве аккумуляторов. В соответствии с различными потребностями в сварке и требованиями к процессу, лазерные сварочные аппараты для аккумуляторов можно классифицировать по-разному в зависимости от источника лазера, метода сварки и метода управления сваркой.
Классификация источников лазерного излучения для лазерной сварки
Сварочный аппарат с аккумуляторным лазером можно классифицировать по используемому источнику лазера. Распространенные типы источников лазера включают твердотельные лазеры и волоконные лазеры.
Твердотельный лазерный сварочный аппарат: Твердотельныйлазерные сварочные аппаратыиспользуют твердотельные лазеры в качестве лазерных источников. Твердотельные лазеры обычно состоят из кристаллов, легированных редкоземельными элементами (например, YAG-лазеры) или другими полупроводниковыми материалами. Этот тип лазерного сварочного аппарата имеет высокую плотность энергии, высокое качество луча и стабильность и подходит для применений с чрезвычайно высокими требованиями к качеству сварки. Твердотельные лазерные сварочные аппараты могут обеспечить более концентрированный лазерный луч, который может обеспечить точную и высококачественную сварку, особенно для тонкой сварки аккумуляторов, например, внутренних соединительных деталей аккумуляторов, сварки выводов и т. д.
Волоконный лазерный сварочный аппарат: Волоконные лазерные сварочные аппараты используют волоконные лазеры в качестве лазерных источников. Волоконные лазеры используют оптическое волокно для передачи лазеров, которые могут генерировать мощные и высокоэффективные лазерные лучи. Они компактны, просты в интеграции и легко адаптируются. Благодаря гибкости и высокой эффективности своих лазерных лучей, волоконные лазерные сварочные аппараты подходят для сварки аккумуляторов, требующей большего количества сварочных позиций, особенно сварки корпуса аккумулятора и соединительной полосы в крупномасштабном производстве.
Классификация методов сварки лазерным сварщиком
В зависимости от метода сварки аккумуляторные лазерные сварочные аппараты можно разделить на аппараты для точечной сварки и аппараты для сварки проволокой.
Машины для точечной сварки: Точечные сварочные аппараты в основном используются для сварки точек соединения аккумулятора. Этот метод сварки обычно используется для сварки положительных и отрицательных пластин аккумулятора или других небольших контактных точек. Точечная сварка имеет высокую скорость и низкое тепловложение, что позволяет эффективно избегать перегрева аккумулятора во время сварки. Точечные сварочные аппараты подходят для сварки последовательных или параллельных аккумуляторов. Его преимуществами являются высокое качество сварки, высокая производительность и точное положение сварки.
Аппараты для сварки проволокой: Аппараты для сварки проволокой в основном используются для сварки соединительных проводов аккумуляторных батарей (например, сварочных электродных проводов аккумуляторных батарей и соединительных проводов кабелей). По сравнению с точечной сваркой, сварка проволокой обычно требует более медленной скорости сварки, но может обеспечить более стабильное качество сварки. Подходит для длинных сварных соединений во время сварки аккумуляторных батарей, чтобы обеспечить прочность и долговечность сварных швов. Аппараты для сварки проволокой часто используются для подключения аккумуляторных батарей к внешним цепям, особенно для производства аккумуляторных батарей большой мощности.

Классификация управления сваркой лазерного сварщика
В зависимости от различных методов контроля сварки,аккумуляторный лазерный сварочный аппаратСварочные аппараты можно разделить на ручные и автоматические.
Ручной сварочный аппарат: Ручные сварочные аппараты требуют от операторов ручного управления процессом сварки, что подходит для мелкосерийного производства, экспериментов в области НИОКР или особых случаев с высокими требованиями к точности сварки. Ручные сварочные аппараты могут гибко эксплуатироваться в соответствии с конкретными требованиями к заготовке, а рабочий процесс относительно прост, но для крупномасштабного производства эффективность низкая. Ручные сварочные аппараты обычно оснащены вспомогательным оборудованием, таким как лазерные системы выравнивания и позиционирования, для повышения качества сварки и точности работы.
Автоматический сварочный аппарат: Автоматические сварочные аппараты оснащены автоматическими системами управления, которые могут осуществлять автоматическое управление процессом сварки с помощью предустановленных программ и подходят для крупномасштабного промышленного производства. Автоматические сварочные аппараты обладают высокой точностью и постоянством сварки и могут выполнять непрерывную сварку в короткие сроки, обеспечивая стабильность качества сварки. Автоматические сварочные аппараты реализуют полностью автоматическую работу с помощью систем управления PLC, датчиков, визуальных систем и т. д. и могут автоматически регулировать параметры сварки, сокращать вмешательство человека и повышать эффективность производства и контроль качества.
Заключение
Аккумуляторный лазерный сварочный аппаратможно разделить на множество типов в зависимости от источника лазера, метода сварки и режима управления. Каждый тип сварочного аппарата имеет свои уникальные преимущества и применимые сценарии. Выбор подходящего сварочного аппарата требует не только учета производственных требований и стандартов качества сварки продукта, но и всесторонней оценки эффективности производства, уровня автоматизации и факторов стоимости. Поэтому в процессе производства аккумуляторов выбор сварочного оборудования играет жизненно важную роль в обеспечении качества продукции, повышении эффективности производства и снижении производственных затрат.
Если у вас есть вопросы или вы хотите узнать больше, не стесняйтесь обращаться к нам.свяжитесь с нами.
Запрос котировок:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Нэнси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Время публикации: 13 ноября 2024 г.